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加工鈑金加工沖壓件有哪些常見問題

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:20/12/14 16:43:12     來源:4006609381.com 分    享:

  之前的文章已經(jīng)為朋友們介紹了不少關(guān)于鈑金加工的相關(guān)知識,今天威海鈑金加工公司為您詳細(xì)介紹一下對其進(jìn)行加工沖壓件時(shí)有哪些常見問題,一起來了解一下吧。
  一、凸凹
  材質(zhì)表面異常凹陷或是凸起,是開卷線有鐵屑與灰塵等異物混入引起的。
  二、毛刺
  切邊角或沖孔過程中不完全留有余料,在鋼板截?cái)嗝嫦虏课粫?huì)產(chǎn)生毛刺,以截?cái)嗝孀鳛榛鶞?zhǔn),毛刺高度為在0.2毫米以上時(shí),發(fā)生的鐵粉會(huì)對模具造成損壞,同時(shí)產(chǎn)生凸凹。
  三、滑動(dòng)印
  由于輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起的,在突然加速或停止時(shí)發(fā)生的。
  四、輥?zhàn)佑?/span>
  清洗輥?zhàn)踊蚴撬土陷佔(zhàn)拥母街愇镆鸬?,通常情況下,可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/span>
  五、劃痕
  模具上有金屬塵屑或有尖利的傷痕掉入了模具,是產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,可以采取清除金屬塵屑和修磨模具上的傷痕的措施來避免這種情況。
  六、卷料粉碎或許邊沿起皺
  開卷線的導(dǎo)向輥,模具上的導(dǎo)向輥間隙小時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生起皺情景,其是由于卷料送入不屈衡引起的。
  七、側(cè)壁有皺紋
  由于材料的厚度不夠造成上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心,是產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因,造成一邊間隙大,而另一邊間隙小的問題出現(xiàn),可以采取重新調(diào)整模具和即時(shí)更換材料來避免這種情況。
  八、底部的開裂

  模具壓邊圈壓得過緊或材料塑性較差是零件底部產(chǎn)生開裂的主要原因,將把壓邊圈放松一些或是更換塑性較好的材料是較好的預(yù)防措施。

  以上是威海鈑金加工公司給您帶來的相關(guān)知識介紹,如有問題歡迎您的致電留言咨詢,之后的文章敬請期待!

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